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im体育入口:【经典】污水处理厂和水处理设备操作规程

发表时间:2022-07-03 09:49:30 来源:im体育官网入口 作者:im体育官网下载 浏览次数:4次

  2.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电 源将手柄插入摇动。

  3.闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后, 随即离开。

  4.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备 有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。

  5.在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班 调度取得联系。

  2.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关 小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。

  3.水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否 有响声。4.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正 常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。

  (1) 检查各个仪表工作是否正常、 稳定, 特别注意电流表是否超过电动机额定电流, 电流过大,过小应立即停机检查。

  (2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行 时间,及时与调度联系。

  6.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。

  1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设 备擦洗干净,设备周围打扫干净。

  3.备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。

  2.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备, 并记人值班记录簿内。3.发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记 录簿内。4.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停 机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。

  一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对 格栅进行润滑、保养。

  三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况, 有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。

  四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转 情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

  五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组 织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。

  六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断 电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。

  七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作 记录。

  1.压缩机启动前必须通知曝气池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。(根据需要 和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气)

  4.开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值≯25mA。此时,电除尘器 内如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。

  4.用钥匙接通仪表柜控制电压。这时:辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、 排风扇应同时投入工作;控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。

  6.检查机油压力和压差。机油压力1.5 巴 机油压差≯0.8 巴

  7.如以上各项正常,3 分钟后, “压缩机准备启动”绿指示灯亮,并且没有消失,即 可启动主电动机。按下压缩机启动按钮,主电动机开始运转,达到正常转速后,卸载装置口自动开关闭,辅助油泵自动停止工作,压缩机进行正常运转。这时应注意机油压力在 1.5—2.5 巴之间。小于 l.2 巴会警报。

  8.如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机,该灯又熄灭,则应重新按下 辅助油泵启动按钮,重复以上顺序。

  9.如在启动辅助油泵过程中出现异常情况,有红、黄报警灯亮,则应停止辅助油泵 的运转,查清原因并排除后,按下重置报警按钮,消除报警再按下辅助油泵起动按钮,重 新按以上顺序进行启动。

  11.如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态,则必须将前一台压缩机的 扩压器开启度减小到 45%后才允许起动这台压缩机。

  1.压缩机的工作过程中,值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常,注意声音、 温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动。

  2.一小时检查并记录各仪表数据:正常值:电除尘器工作电流 25 毫安:电动机工作电流≯400A 进风温度(实测) 进风压力900 毫巴 出风压力≯0.68 巴 机油压力 1.5—2.2 巴 机油压差 0.2 巴(不大于 0.8 巴) 机油冷却器下限油温度≯50C 机油箱油温(实测)

  3.任何一个安全装置报警或切断机器运行后,必须查明原因,彻底排除故障后才允 许重新投入工作,并做文字记录。

  4. 压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整, 增大风量(增大扩 压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。

  2.按下主电机停止按钮,这时辅助油泵应自动投入运转,并连续运行 5 分钟。

  3.辅助油泵自动停止工作后,可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。

  4.如有任何可能损坏压缩机的情况发生时,值班人可迅速按下紧急停车按钮,使压 缩机停车(尽量不用)。

  5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

  ④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。

  ⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个 起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。

  1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭” 键控制,以保证必要的风量。

  2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空 度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除, 并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

  3. 停机过程中, 操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化, 并在最后作好记录。说明:1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于 t1 时运转,小于 t2 时停转(t1、t2 是 油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约 2.5 巴)和下限(1.5 巴)之间变化。3.风机最大电流不超过 345A。4.风机开启度指示需要在 o%一 70%之间选定。5.风机进风线.风机机油压差以绿线 巴)且无短期突变为正常。

  “向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位 停)—抬耙—向后行走”循环往复进行。

  开启中间方闸是运用阶段法;开启尾端方闸,关闭其它方闸是吸附再生 运转法。并利用闸的开启度控制进水水量。

  必须严格执行厂里制定的有关安全制度及防火制度,绝对禁止在泥消化区内和岗位上吸 烟,使用明火、电炉,没有动火令严禁使用电焊、气焊。

  新鲜污 泥投配按投配率 6—8%投泥,并保证池内温度在 33C—35C(±1℃)的范围。一级消化采用 3 2 沼气搅拌与泵循环搅拌两种方式,沼气搅拌量 1.000m /m 时;泵搅拌为每 4 小时将全池 污泥量搅拌一次, 两种方式交替使用。沼气搅拌需两人进行, 并注意巡视消化池振动情况。操作时必须严格控制消化池内沼气压力,不得产生负压。

  吸气侧真空监控:吸气侧线mbar 时报警停机。压气侧过压监控:压气侧气压2.5bar 时报警停机。油泵运行监控:油泵因故障停运,报警停机。油位监控:油位低于下限时,报警停机。气压侧温监控:排气温度120’C 时,报警停机。

  如设备需停机,将开/停开关旋到“o”位,设备将自行停机润滑油泵,继续运转 1分钟后停止,此阶段应注意机器有无异常。如机器停留一周以上,同时关掉主开关。

  1.火炬熄火,必须先关闭火炬井中的阀门,再关闭沼气柜出气管阀门。注意:点火过程中,必须先点火再开气阀,严禁先开气阀再点明火。

  根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝 剂量。如发现异常,需及时处理及反映。

  检查接地是否良好,金属外壳的防 护装置与焊合外接线是否固定;检查进出接线端螺母是否紧固, 对有印刷线路放大板的焊 机接插件应接触良好。

  八、焊接中,如焊枪发生爆炸声音或手感到振动时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭 氧气阀,待其冷却后方可继续操作。

  七、发现砂轮机有异常情况,应立即停用,在排除故障采取措施后方能继续使用。八、砂轮机只准一人使用,严禁多人同时合用。九、砂轮机靠背不准拆除,应根据砂轮磨损后的直径适当调整靠背和砂轮的距离。十、砂轮机应由专人保管,定期检查,调整及更换砂轮。

  但发现紧急危险情况时, 任何人都可以发出符合要 求的停止信号和避让信号。

  如果在这一过程中出现泵体不正常振动或电流达不到要求状况,则要及时停泵,查 明原因,给予排除后再次起动。两次起动时间必须相隔 15 分钟以上。

  三个串联的 PTC 电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值(一般为 125℃) , 热敏电阻会动作断开,自动停泵等待检查。如果发生过热状况,必须由指定的技术服务部 检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号,必须检查负载,要求拆卸水泵,全面检查,更换 零件。泵运行时,水漏进电缆接线腔,漏水检测探头会发出警告信号,发生此情况需打开接 线腔盖子,更换 O 型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。泵长时间停止运行时,需测量绝缘好坏,才能重新运行。如果绝缘电阻小于 2MΩ , 则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,最后检查绕组。

  2) 密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封,水漏进油腔至一定程度时,就发出信号。尽管这样,泵还可以短时间运行。为使损坏最小,建议立即检修。拆卸水泵,更换机械密 封。在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效,造成油水进入 电机腔,浮子开关发出信号,并关闭电机,泵不能起动。更换机械密封,电机腔中的油水混合液必须清除干净。为此,潜水泵需要拆开以便定 子(加机壳) 、转子分别烘干。定子必须在 80℃以下,烘大约 24 小时。用空气把转子吹 干净,在室温下,干燥大约 2~3 天。

  为确保设备的维护;保养,每周四停机二小时,对 压缩机进行检查、维护、保养。

  起动后,操作者对机器监视半小时以上。关机时,关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止,方可关闭电源。

  隔音罩内禁止放置或残留各种异物。每次擦拭或检修后必 须认真、严格检查清除后才允许开机运转。

  起动后,操作者必须对机器监视 10 分钟以 上, 观察各部分运转是否正常;停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机, 方可断开电源。

  抓斗起重机维护保养制度 一、抓斗起重机是危险性较大的特种设备,必须由专人负责操作、维护、保养,检 修时必须有人监护。凡各限位、制动失效时必须及时修复后才可使用。

  检查阀板的橡胶面,如有影响密封效果的严重磨损, 可将阀板反转过来安装继续使用 或更换阀板。

  本变速器的摩擦传动原 理,要求有稳定的润滑和有牵引作用的变速器专用油。采用油浴润滑。

  第一期 500 工作小时后,应更换牵引液,并将 内部冲洗干净。第二期 1000 工作小时。以后每隔 2000 工作小时更换一次牵引液。

  每半 年检查一次润滑油质量,对长期连续使用的蜗杆减速器,则应经常检查,发现氧化变质, 粘质不够的润滑油应及时更换。

  等于或大于5#、53#的卧式摆线 减速机采用油浴润滑,立式采用油泵供油润滑,一般采用机械油或中负荷工业齿轮油。

  检查机械密封的磨损情况,必要时更换机械密封件;更换易损 件;补充或更换轴承润滑脂(密封轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂) 。

  应特别注意电机内部电缆情况,电 缆必须无裂缝缺陷,必须紧固接线柱,接线柱无任何腐蚀迹象。

  在决定对其进行大修理或拆卸时,须准备必需的工具包括试压工具。如果没有可 靠的检测手段或技术力量, 应与泵生产厂家联系以保证检修质量。最好使用泵生产厂家供 应的备件。运行前应检查电泵的绝缘电阻,空转以检查旋向。

  新闻速览:1、央行、外汇局:因城施策实施好差别化住房信贷政策,合理确定个人住房最低首付款比例。

  8、文旅部拟规定:演出经纪人员每年应完成20学时在线、土耳其在伊拉克发起军事行动,大炮、直升机地空两路袭击。

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